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D343SH雙向壓蝶閥

     蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90度左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量凋節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意等工業(yè)發(fā)達國家，蝶閥的使8用非常廣泛.其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及- -閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進步。在可以預(yù)見的短時間內(nèi)，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥將會成為主導(dǎo)的閥門形式。(蝶閥結(jié)構(gòu)分類原理)原始的蝶閥是一種簡單的，且關(guān)閉不嚴(yán)的擋板。

蝶閥(詳細介紹)

(一)蝶板在閥體內(nèi)繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門，叫蝶閥。

1.作為密封型的蝶閥，是在合成橡膠出現(xiàn)以后，才給它帶來了迅速的發(fā)展，因此它是一種新型的截流閥。在我國直至二十世紀(jì)八十年代，蝶閥主要作用于低壓閥門，閥座采用合成橡膠，到九十年代，由于國外交流增多，硬密封《金屬密封〉蝶閥得以迅速發(fā)展。目前已有多家閥門廠能穩(wěn)定地生產(chǎn)中壓金屬密封蝶閥，使蝶閥應(yīng)運領(lǐng)域更為廣泛。.

2.蝶閥能輸送和控制的介質(zhì)有水、凝結(jié)水、循環(huán)水、污水、海水、空氣、煤氣、液態(tài)天然氣、干燥粉末、泥漿、果漿及帶懸浮物的混合物。

目前國產(chǎn)蝶閥參數(shù)如下:

公稱壓力: PN0.25-- 4.0MPa

公稱統(tǒng)徑: DN100- -- - -3000mm

工作溫度:≤425C

閥結(jié)構(gòu)分類原理)為滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，近十幾年來，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑9750mm、高壓力2. 2kN/cm2、寬溫度范圍-102~606°C的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達到一個全新的水平。由于計算機輔助設(shè)計CAD和計算機輔助制造CAM以及柔性制造系統(tǒng)FMS在閥門行業(yè)的應(yīng)用，使蝶閥的設(shè)計與制造達到了一個全新的水平。

偏心蝶閥的發(fā)展及應(yīng)用

在許多亞太國家中、由于受本國的閥門設(shè)計制造水平的局限、以及傳統(tǒng)教科書的影響、對蝶閥的偏見仍很大。而與此同時、歐美的先進發(fā)達工業(yè)國家卻正在大力推廣、積極使用蝶閥。道理很簡單蝶閥已今非昔比。

蝶閥的卓越性能與其自身不斷地偏心、演變、發(fā)展密切相關(guān)。為滿足各種工況要求、蝶閥先后經(jīng)歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。碟閥的演變過程及3偏心碟閥的

發(fā)展和應(yīng)用簡單介紹如下:

-、蝶閥分類

1、同心蝶閥

該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終英J，四:8阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等

彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。

2、單偏心蝶閥

為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、誠輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未

消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

3、雙偏心蝶閥

在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進- -步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、誠輕了開啟阻

距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因為其密封原理屬位置密封構(gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關(guān)閉位置要求很高(特別是金屬閥座)、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。

4、三偏心蝶閥

要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、 又對蝶閥進行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過

第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。這第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依*閥座的彈性變形、而是完全依*閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解訣了金屬閥座零泄漏這--難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。

二、三偏心蝶閥的發(fā)展

三偏心碟閥自問世以來、為滿足日益嚴(yán)酷的工況要求、其本身也經(jīng)歷著自我完善和不斷發(fā)展的過程。即便最基本的零泄漏、理論上三偏心碟閥都可以做到、但實際上還是有賴于周密的設(shè)計、精密的制造。巴蝶閥門]株式會社在吸取、總結(jié)其他品牌三偏心碟閥的長短處的基

礎(chǔ)上、推出了自己的獨具特色的三偏心碟閥Tritec 、其特點如下:

5.蝶閥的結(jié)構(gòu)

蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿、密封圈和傳動裝置組成。蝶閥的結(jié)構(gòu)見圖1--21。

(1)閥體閥體呈圓簡狀，上下部分各有-一個圓柱形凸臺，用于安裝閥桿。蝶

閥與管道多采用法蘭連接;如采用對夾連接，其結(jié)構(gòu)長度最小。

(2)閥桿閥桿 是蝶板的轉(zhuǎn)軸，軸端采用填料函密封結(jié)構(gòu)，可防止介質(zhì)外漏。

閥桿上端與傳動裝置直接相接，以傳遞力矩。

(3)蝶板蝶板是蝶閥的啟 閉件。根據(jù)蝶板在閥體中的安裝方式，蝶閥可以分

成以下幾種形式:

①中心對稱板。見圖1--21 (A)，閥桿固定在蝶板的徑向中心孔上，閥桿與蝶板均垂直安裝

(二)蝶閥

特點:尺寸小、重量輕、開關(guān)迅速、具有一-定的調(diào)節(jié)性能。

選用標(biāo)準(zhǔn):

1、 適于制成較大口徑的閥門(如DN600以上) ;

2、在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合宜選用蝶閥;

3、 不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)，一般用于:≤80°C、≤1.0Mpa原油、油品、水等介質(zhì);

4、由于蝶閥相對于閘閥、 球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中;

5、 在需要進行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用;

6、啟閉要求快速的場合適于選用蝶閥;

7、通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快，低壓截止(壓差小)，推薦使用蝶閥;

8、 在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪音、有氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有腐蝕性介質(zhì)時，可選用蝶閥;

9、在特殊工況下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)，等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥;